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山清水秀的建德，蘊藏著儲量豐富的礦產(chǎn)資源，是傳統(tǒng)的工業(yè)大市。在絕佳的生態(tài)和豐厚的“家底”加持下，這座城市走出了一條傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路，快速推進了產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化的步伐，奏響了生產(chǎn)線的“智慧”建設(shè)舞曲。日前，記者來到建德的未來工廠，深入體驗智能化設(shè)施設(shè)備的“未來感”。
記者首先來到建德南方水泥綠色建材產(chǎn)業(yè)園，逛了一圈發(fā)現(xiàn)自己新穿的皮鞋還是锃亮的，沒有沾染上一絲灰塵，于是詢問了相關(guān)工作人員。“我們這條新的生產(chǎn)線采用了最先進的技術(shù)裝備，生產(chǎn)線和窯頭、窯尾都配備了除塵器，所有的揚塵點都配有收塵器，環(huán)保排放指標都優(yōu)于國家標準?！弊鳛檫@條新生產(chǎn)線建設(shè)時的項目副指揮長，建德南方水泥副總經(jīng)理王向東提起該生產(chǎn)線時一臉自豪。
隨后，記者來到企業(yè)全自動化驗室，機房里的機械手臂無人化操作非常流暢，代替了人工取樣、送樣、制樣和分析的過程。公司質(zhì)量控制部經(jīng)理朱凝楠告訴記者，使用機械手操作，在確保檢測數(shù)據(jù)精準快的同時，也提升了安全性，實現(xiàn)了質(zhì)量控制的智能化。
在企業(yè)包裝碼垛車間，全自動的包裝碼垛生產(chǎn)線正在進行水泥的灌裝、封袋、碼垛、塑封，“我們包裝一個小時可以達到120噸左右，每天最大的發(fā)貨量可以達到2000噸以上?！惫究偨?jīng)理助理兼生產(chǎn)部經(jīng)理朱學強帶記者轉(zhuǎn)了一圈，“我們還是華東地區(qū)首個給水泥塑封的企業(yè)，這樣既延長了水泥的使用壽命，也保障了水泥在運輸過程中無揚塵?！?/p>
“通過這個平臺，可以實時監(jiān)控生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，根據(jù)實時監(jiān)控的數(shù)據(jù)，我們可以調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，以確保生產(chǎn)全過程綠色無污染?！备姎饧白詣踊こ處熖K昌進，記者進入了建德南方水泥的“智慧大腦”中控室，通過平臺可以實現(xiàn)工廠數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、業(yè)務(wù)流程互聯(lián)互通及網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通的基本要求，同時通過該平臺與智能傳感、智能識別、在線檢測等多種智能裝備的集成，保證數(shù)據(jù)的實用性、有效性、時效性、代表性、完整性，最終達到生產(chǎn)過程質(zhì)量管控、生產(chǎn)過程能耗管控及生產(chǎn)過程成本管控要求。入眼可見的實時監(jiān)控畫面和后臺數(shù)據(jù)，彰顯著這里的“智慧”管理水平。
參觀完南方水泥，記者又來到了新安化工劑型中心廠區(qū)。剛走進劃著黃色警示線的“生產(chǎn)線”，身后廣播里就響起了警報聲：“進入施工現(xiàn)場，請戴好安全帽，注意安全。”廠區(qū)安全環(huán)保部安全員許浩文介紹：“進入我們?；飞a(chǎn)區(qū)域，必須佩戴相應(yīng)的勞動防護用品，護目鏡、安全帽、防靜電服一個都不能少?！彪S后，他帶記者參觀了水劑智能化包裝車間，只見全自動的包裝生產(chǎn)線有序運作，將生產(chǎn)好的水劑產(chǎn)品從理瓶到灌裝、封口，再到貼標簽、包裝，實現(xiàn)了無人化操作。
在新安化工硅酮廠制膠車間，硅酮制膠車間自動線班組葉圣軍向記者介紹：“我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品是建筑上用的密封膠，通過智能化流水線生產(chǎn)，一分鐘的產(chǎn)能超過一箱?！避囬g里，一條條流水線正有條不紊地進行膠劑的調(diào)配、灌裝、封口、裝箱、碼垛，20支一箱的密封膠很快就堆滿了一托盤，一環(huán)扣一環(huán)非常快。隨后，它們的生產(chǎn)信息將被記錄在托盤的內(nèi)置芯片上，送往倉儲物流部，在云倉WMS智能化系統(tǒng)的調(diào)配下，根據(jù)后臺訂單發(fā)往全國各地。
“通過‘鏈主工廠’的打造，賦能了我們將近1萬家的企業(yè)級客戶，10萬多家的經(jīng)銷商，1萬多家的運輸經(jīng)銷商。通過前后一系列數(shù)字化建設(shè)，我們整個流程時效提升了36%，生產(chǎn)效率提升了21%?！毙掳不な紫畔⒐偻蹊F鋼介紹。
截至目前，我市共有65家企業(yè)列入杭州市未來工廠培育名單。其中，新安化工列入省級未來工廠培育名單，24家企業(yè)列入省智能工廠數(shù)字化車間培育名單。市經(jīng)信局相關(guān)負責人表示，接下來，我市將建立梯度化、矩陣化的未來工廠培育體系，深化新制造標桿示范效應(yīng)，借助“試點+”“平臺+”等多種渠道和形式，全方位推進我市現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)。
數(shù)據(jù)驅(qū)動決策，智能管控風險。企業(yè)不斷變革創(chuàng)新，多層次、全鏈路、全方位賦能數(shù)字化轉(zhuǎn)型，才能始終保持活力，為未來發(fā)展創(chuàng)造更多機會。未來工廠“智慧”建設(shè)，讓企業(yè)愿景一步步成為現(xiàn)實。
（記者 朱艷）
